農(nóng)一師十二團近幾年大力推廣機采棉，推廣面積占全團植棉面積50％以上，由于每天采集大量的籽棉，約280噸，加工廠每天只能加工160－180噸，每天都要剩余100－120噸，籽棉堆放成了大問題，另外機采棉中含有塑料地膜等雜質，嚴重影響了機采皮棉的銷售。

    為了解決以上問題，十二團通過與邯鄲金獅棉機進行合作，積極引進機采棉棉膜系統(tǒng)和異性纖維清理機，基本解決了機采棉加工環(huán)節(jié)的突出問題。

    一、機采棉棉膜系統(tǒng)

    該系統(tǒng)由2臺MDMC－3打模車、1臺MWYD-2800雙向移動式棉模喂料機和1輛6噸叉車組成。打模時，加工廠以風運和裝花機的方式分別向兩個打模機喂料，可以每15－20分鐘打出一個尺寸為3.3×2.2×2.2米，重2.6－3噸的模，每天可以打模10－12萬公斤籽棉，打出35－45個模，模打出后利用叉車將模移到用磚墊成槽型的存放棉模的場地貯存或運至雙向移動式棉模喂料機軌道上等待加工，該軌道可以一次性放置14個棉模，每個棉模開垛只需20分鐘，單向喂料需4.6小時，每天兩班次可作業(yè)55－70個模。喂料時只需1－2人看護開模機和衛(wèi)生清理。松開的籽棉通過絞龍送到傳送帶，再由傳送帶運到風管系統(tǒng)，進行清理加工。

    該棉模系統(tǒng)很好的解決了機采籽棉的堆放問題，相對于散放，極大程度的降低了場地占用以及人力消耗，并且更方便軋花廠根據(jù)情況安排生產(chǎn)。同時打出的3噸小模，較之大模在移動、運輸上更加方便、快捷。

    二、異性纖維清理機

    傳統(tǒng)的籽棉清理機主要是對籽棉中的棉葉、不孕籽、僵瓣棉以及塵土等進行清理，對棉花中異性纖維如毛發(fā)、麻絲、地膜等很難進行清理。機采籽棉中主要是殘膜危害，嚴重影響了機采皮棉的銷售。

    十二團引進的邯鄲金獅棉機生產(chǎn)的MQY-15異性纖維清理機，該機能高效清理地膜、三絲等，同時還能將籽棉中的棉桿、鈴殼、塵土、棉葉進行有效地清理，降低后序清理的壓力，提高皮棉加工質量。清除效率：地膜片、塑料片、塑料袋等片狀異性纖維清除率85％以上，三絲清除率80％以上，塵土、葉片類細小雜質清除率不低于20％，清除異纖過程中附帶籽棉含量不大于清理量的0.001％。

    通過對機采棉打模機和異性纖維清理機的使用，完善了機采棉的加工工藝，實現(xiàn)了清除殘膜機械化，基本解決了機采棉加工環(huán)節(jié)的突出問題。

    針對12團以上機采設備的引進，師機采棉辦于10月23日召開了機采棉及清理加工現(xiàn)場會組織了全師植棉單位（農(nóng)業(yè)、農(nóng)機、加工廠）有關領導和人員重點進行了現(xiàn)場觀摩和學習交流，對今后提高全師機采棉清理加工質量水平是個有力的促進。（謝東海）