王超安

管理咨詢師,利用業(yè)余時間從事產(chǎn)業(yè)研究20余年,擔(dān)任多家學(xué)術(shù)媒體特約記者、特約撰稿人。

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油菜機(jī)械化收割的技術(shù)要領(lǐng)收藏

                 推薦:油菜機(jī)械化收割的技術(shù)要領(lǐng)  
  
  
  
    油菜是一種成本低、用工少、經(jīng)濟(jì)效益高、農(nóng)作物茬口好、利于改良土壤以提高土地產(chǎn)出率的一種農(nóng)作物,但由于人工收獲時勞動強(qiáng)度大、收獲困難,因此一直難以大面積推廣種植。 

    一、作業(yè)流程與技術(shù)要求: 

    1、油菜機(jī)械收獲分聯(lián)合收獲和分段收獲兩種。油菜機(jī)械聯(lián)合收獲采用聯(lián)合收割機(jī)一次完成油菜的收割、脫粒、莖稈分離、油菜籽清選等作業(yè)。油菜機(jī)械分段收獲在油菜黃熟前期,用割曬機(jī)或人工將油菜割倒、鋪放田間,放置5~7天,待油菜后熟干燥后,再用聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行撿拾收獲、脫粒、莖稈分離、油菜籽清選等作業(yè)。 
 
    2、油菜機(jī)械聯(lián)合收獲作業(yè)流程是:機(jī)組準(zhǔn)備→田塊準(zhǔn)備→試割→正常作業(yè)→機(jī)組保養(yǎng)→機(jī)車入庫。技術(shù)要求是:油菜籽的成熟度達(dá)到85~90%進(jìn)行機(jī)械收獲;收獲時應(yīng)收割干凈、不漏割,割茬高度符合當(dāng)?shù)剞r(nóng)藝要求,收割莖稈應(yīng)打碎后均勻撒在田中。 
 
    3、油菜機(jī)械分段收獲作業(yè)流程是:機(jī)組準(zhǔn)備→切割(人工收割)→鋪放→自然晾曬→撿拾→脫?!暹x→菜籽收集。技術(shù)要求是:油菜籽的成熟度達(dá)到80%左右進(jìn)行人工收割,放置田間露曬5天左右,油菜籽的成熟度達(dá)到90%以上時采用聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行檢拾脫粒,莖稈應(yīng)打碎后均勻撒在田中。 
 
    二、油菜的收獲**佳時間: 
 
    用聯(lián)合收割機(jī)收獲油菜,其中很重要的一點是掌握好油菜的收獲時間。過早收獲,油菜成熟過度,作業(yè)中拔禾輪的割臺推運器的轉(zhuǎn)動會將油菜莢碰落,造成浪費。 
 
    1、在油菜上部果莢能用手指捏開、下部果莢氣溫高時一碰即落的情況下收獲為**好。 
    2、成熟不一致的田塊,在有50%的果莢氣溫高時可碰落、青果莢不超過35-5%的情況下收獲效果**佳。 
    3、油菜的**佳收獲時刻是早、晚或陰天。 
    4、在成熟后期,應(yīng)盡量避開中午氣溫高時進(jìn)行收割。 
 
    三、對聯(lián)合收割機(jī)的要求: 
 
    1、要求收割機(jī)的技術(shù)性能好,各聯(lián)接、輸送部位要求封閉嚴(yán)密,工作中不允許有漏粒發(fā)生。 
    2、收獲時機(jī)車的行駛速度不能過快,只能選擇中、低擋速度工作。 
    3、拔禾輪的轉(zhuǎn)速要調(diào)到**低,以減少對油菜的撞擊次數(shù);前后位置要調(diào)到**后,并根據(jù)油菜的長勢和倒?fàn)钋闆r合理調(diào)整其高低位置。如安裝有彈齒版應(yīng)去掉,以減少對油菜的撞擊。 
    4、根據(jù)油菜的成熟情況和脫粒效果合理調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速和凹版間隙,成熟較好或高溫天氣可降低轉(zhuǎn)速和調(diào)大間隙,在保證脫凈率的前提下減少菜籽的破碎率。 
    5、根據(jù)機(jī)車工作時的清選和損失情況合理調(diào)整風(fēng)量,莖稈潮濕時風(fēng)量應(yīng)調(diào)大,干燥時應(yīng)適當(dāng)調(diào)小。其風(fēng)向應(yīng)調(diào)至清選篩的中前方。 
    6、清選上篩、尾篩的開度應(yīng)適當(dāng)調(diào)大,使部分未脫凈的青莢進(jìn)入雜余升運器進(jìn)行再次脫粒。下篩的開度應(yīng)調(diào)小或換用細(xì)孔篩。 
    7、機(jī)車的各項調(diào)整應(yīng)以收獲時的損失情況為依據(jù)。 
 
    四、對農(nóng)藝的要求: 
 
    1、根據(jù)自己的機(jī)械力量合理安排油菜的種植面積,錯開播種期,以利于分期收獲。  
    2、為解決作物成熟時間集中而機(jī)械力量不足的問題,部分油菜可提前用人工割倒,橫排鋪放或放成一定寬度的禾鋪,經(jīng)2-3天晾曬后用收割機(jī)撿拾脫粒。用這種方法可提前7-10天收獲。 
    3、為了便于機(jī)收,油菜種植廂面寬度應(yīng)與割臺寬度相適應(yīng),且田頭應(yīng)有兩廂寬的橫廂,作為機(jī)車的轉(zhuǎn)彎地帶。 
    4、在機(jī)收的前7-10天,應(yīng)按廂溝將油菜分好廂,以減少機(jī)收時分禾器對油菜的撞擊損失。 
    5、在油菜的種植時間和品種上應(yīng)合理安排,并注重水肥的管理。同一田塊力求成熟度一致,大批的成熟季節(jié)應(yīng)拉開一定的距離。 
    6、在油菜的生長后期,可采用化學(xué)藥品噴霧催熟的辦法使油菜成熟一致,以減少收獲時青黃不一致而造成的浪費。 
 
    五、聯(lián)合收割機(jī)操作規(guī)程: 
 
    1、聯(lián)合收割機(jī)應(yīng)由專業(yè)人員或經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的熟練機(jī)手進(jìn)行操作,并按說明書安全操作規(guī)程正確操作,及時對收割機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)整。 
    2、機(jī)組在作業(yè)、轉(zhuǎn)彎和轉(zhuǎn)移中要特別注意行人和障礙物,防止發(fā)生意外事故。 
    3、正式收割前選擇有代表性的地塊進(jìn)行試割,檢查試運轉(zhuǎn)中未發(fā)現(xiàn)的問題。 
    4、在作業(yè)中要定期檢查機(jī)車運轉(zhuǎn)情況和作業(yè)質(zhì)量,找出問題及時調(diào)整,質(zhì)量檢查包括割茬高度、收割損失、清潔度和破碎率等。 
    5、機(jī)手要熟練掌握機(jī)車跨越障礙物、轉(zhuǎn)彎、收割、行走、卸糧的操作要領(lǐng)。 
    6、行走方法一般選用向心回轉(zhuǎn)法。 
    7、割倒伏作物時,將割臺降至適宜高度,將撥禾輪軸前移,并正確選擇收割方向,**好是逆倒伏方向,其次是橫倒伏方向進(jìn)行收割。 
    8、油菜收割一般選擇晴天清晨、上午和下午進(jìn)行收割,晴天中午前后應(yīng)停止收割。 
    9、作業(yè)完畢,首先將機(jī)車清洗干凈,特別是滾筒、清選、輸送部分的雜草、塵土等要清洗干凈。 
    10、卸下所有皮帶,涂防銹油或漆,停在干燥通風(fēng)處保管(注意:膠輪要用木板墊起)。 
 
    六、我國油菜聯(lián)合收割機(jī)主要性能指標(biāo)確定 
 
    1、主要生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的主要性能指標(biāo)值:國內(nèi)油菜聯(lián)合收割機(jī)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)油菜收割機(jī)時有各自的標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)對4LZ(Y)-1.5A、4LZY-1.5、4LU2.5B、4LZY-1.8、沃得2020、德國黑格160、美國160確定的主要性能指標(biāo)為:總損失率6~10%;含雜率5~8%;破碎率0.5-1%。 
    2、檢測部門近年來對各生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品的檢測數(shù)據(jù):根據(jù)檢測機(jī)構(gòu)對生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的4LZ-2、4LZ-1.5、4LZY-1.5、4LZY-2、4LZY-1.8等8種油菜收割機(jī)檢測結(jié)果為:總損失率5.1-9%;含雜率2.8-7.8%;破碎率0.2-0.8%。 
    3、主要性能指標(biāo)的確定:考慮我國油菜籽收獲機(jī)械產(chǎn)品制造現(xiàn)狀和油菜品種、農(nóng)藝條件,認(rèn)為目前油菜聯(lián)合收割機(jī)主要性能指標(biāo)確定為:總損失率≤8%、含雜率≤6%、破碎率≤0.5%、清潔度大于80%。機(jī)械分段收獲總損失率小于3%、破碎率小于0.5%、含雜率為3~5%、清潔度大于80%。 
    4、經(jīng)濟(jì)指標(biāo):機(jī)械聯(lián)合收獲提高工效10倍,畝省工3個,機(jī)械分段收獲提高工效5倍,畝省工2個。 
  
 




發(fā)表于 @ 2008年05月12日 15:44:00 |點擊數(shù)(

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管理咨詢師,利用業(yè)余時間從事產(chǎn)業(yè)研究20余年,擔(dān)任多家學(xué)術(shù)媒體特約記者、特約撰稿人,自上世紀(jì)90年代以來,先后在新華社、人民日報社、經(jīng)濟(jì)日報社、農(nóng)民日報、中國工業(yè)報等媒體發(fā)表作品300余篇,其中在中文核心雜志發(fā)表作品40多篇。目前就職于一拖股份公司。 本博客除注明“原創(chuàng)”作品外,其余作品均來自網(wǎng)絡(luò),如涉及版權(quán),請告知以便刪除。
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