近年來(lái)，一拖集團(tuán)在經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的同時(shí)保護(hù)環(huán)境的意識(shí)不斷提高，對(duì)環(huán)境的投入逐步加大，2003年獲得河南省、洛陽(yáng)市“綠色企業(yè)”稱號(hào)。如今．一拖廠區(qū)綠化面積達(dá)到近30萬(wàn)平方米，廠區(qū)內(nèi)基本無(wú)黃土裸露。

春暖花開(kāi)的4月，一拖廠區(qū)到處呈現(xiàn)出綠色的景象。記者一路走訪．“環(huán)境保護(hù)”、“節(jié)能減排”、“清潔生產(chǎn)”等體現(xiàn)科學(xué)發(fā)展觀的理念正像春光一樣走進(jìn)車(chē)間、班組，改變著員工的職業(yè)意識(shí)。

廢水處理站中的“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”

    4月3日，在燃油噴射公司廢水處理站，記者看到大量的工業(yè)廢水在這里進(jìn)行收集、過(guò)濾、消毒。經(jīng)過(guò)幾道工藝處理后的廢水，逐漸變成了清潔的水，并源源不斷地流到收集器里。

    燃油噴射公司生產(chǎn)用水量很大，因此治理排放廢水是該公司的一項(xiàng)重要工作。工作人員王建群告訴記者，他們每天處理的廢水在100噸左右，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的部分廢水回流到燃油噴射公司主管道用來(lái)沖廁所，實(shí)現(xiàn)廢水的二次利用。

    2007年以來(lái)，在污染防治方面，一拖集團(tuán)公司按照源頭控制和污染治理相結(jié)合的原則，采取點(diǎn)、面結(jié)合的方式，在污染源頭比較重的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位建立廢水處理站，進(jìn)行初步處理，達(dá)標(biāo)后排入洛陽(yáng)市污水處理廠進(jìn)一步處理。其中福萊格車(chē)身公司通過(guò)對(duì)老涂裝線進(jìn)行技術(shù)改造，提高了資源的利用率，減少了污染物排放，同時(shí)對(duì)原有廢水處理站進(jìn)行了改造，使廢水達(dá)標(biāo)率得到很大提高；柴油機(jī)公司、燃油噴射公司等單位的廢水處理站的建立，大大緩解了企業(yè)排放廢水造成環(huán)境污染的問(wèn)題。

    3月31日，在集團(tuán)公司安全環(huán)保部工作人員的陪同下，記者采訪了正在建設(shè)中的動(dòng)力機(jī)械公司廢水處理站和一號(hào)中水處理站。其中一號(hào)中水處理站是一拖集團(tuán)輪式拖拉機(jī)技改項(xiàng)目的“三同時(shí)”環(huán)保工程，主要處理中小輪拖分公司、三裝廠、四裝廠的工業(yè)污水和部分生活污水。據(jù)環(huán)保技術(shù)管理室孟曉春介紹，即將建成的一號(hào)中水處理站可日處理廢水800噸，處理之后的廢水將用于工業(yè)生產(chǎn)、綠化等，從而實(shí)現(xiàn)了水資源的再利用，而且在實(shí)現(xiàn)污染減排的同時(shí)也給企業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益。

    “即將完工的一號(hào)中水處理站工程，為集團(tuán)公司整體中水回用工程的全面實(shí)施拉開(kāi)了序幕。”一拖集團(tuán)安全環(huán)保部副部長(zhǎng)曹程國(guó)在接受記者采訪時(shí)說(shuō)，“下一步將加大宣傳力度，提高員工的節(jié)能減排意識(shí)及技能?！?/p>

記者感言

    在廢水的綜合治理中，“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”等科學(xué)發(fā)展觀正逐步滲透到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)當(dāng)中，燃油噴射公司用處理后的工業(yè)廢水沖廁所等經(jīng)驗(yàn)值得其他單位借鑒和學(xué)習(xí)。一拖集團(tuán)公司每年用水量在300萬(wàn)噸左右，加大對(duì)“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”的宣傳．提高員工的節(jié)水意識(shí)，可以為集團(tuán)公司的節(jié)能減排提筷有效的支撐。   

環(huán)境保護(hù)與“降成本”的博弈

4月2日，在球鐵廠熔化車(chē)間，紅彤彤的鐵水被運(yùn)往造型線，干凈而清新的工作環(huán)境讓記者感到欣喜。因?yàn)榫驮诮衲?月份以前，這里的工作環(huán)境可以說(shuō)是濃煙滾滾、煙塵彌漫。

   “2臺(tái)沖天爐被改成6臺(tái)工頻爐(電爐)后，煙塵比較小，我們的工作環(huán)境改善了不少?！比刍?chē)間職工姬金科對(duì)現(xiàn)在的工作環(huán)境很滿意。球鐵廠常務(wù)副廠長(zhǎng)韓建普告訴記者，出于保護(hù)環(huán)境和應(yīng)對(duì)焦炭?jī)r(jià)格上漲的雙重考慮，球鐵廠拆除了2臺(tái)高耗能、高污染的沖天爐，通過(guò)技術(shù)改造，重新安裝了6臺(tái)工頻爐。目前，改造好的電爐正在發(fā)揮作用，但當(dāng)初改造時(shí)卻遭受了不小的“阻力”。

   “企業(yè)降成本的壓力很大，現(xiàn)在又投入幾百萬(wàn)元拆了沖天爐、裝了幾臺(tái)電爐，這不是增加支出嗎?”球鐵廠職工張水章向記者介紹，在沖天爐被拆除之前，球鐵廠很多員工都覺(jué)得把錢(qián)投入到拆沖天爐、裝電爐方面不劃算。

2008年元旦過(guò)后，在球鐵廠的沖天爐拆除現(xiàn)場(chǎng)，熔化車(chē)間的楊師傅曾經(jīng)很“單純”地向記者表示，如果沒(méi)有國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的限制和洛陽(yáng)市環(huán)保局的硬性文件，在球鐵廠搞一個(gè)內(nèi)部調(diào)查的話， 80％的入不會(huì)同意拆除沖天爐。

“從目前電爐的使用效果來(lái)看，煙塵比過(guò)去大大減少；排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；鐵水溫度更易于控制。這為我們下一步提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力打下了很好的基礎(chǔ)?！鼻蜩F廠職工張建新向記者介紹的時(shí)侯，儼然一個(gè)環(huán)保專(zhuān)家。

    目前節(jié)能減排改造難度**大的是鑄鍛公司，其設(shè)備比較陳舊，工藝落后，是制約一拖集團(tuán)節(jié)能減排工作的瓶頸。除了球鐵廠拆除沖天爐外，一拖集團(tuán)投資對(duì)一鐵廠沖天爐原除塵系統(tǒng)也進(jìn)行了技術(shù)改造。通過(guò)加裝風(fēng)冷器，對(duì)煙塵進(jìn)行降溫收集，該工程完成后，將大大減少煙塵排放，改善周邊環(huán)境。

    曹程國(guó)對(duì)此表示，一拖集團(tuán)對(duì)熱加工單位的環(huán)境治理主要采取結(jié)構(gòu)減排的方式，通過(guò)技術(shù)改造來(lái)減少大氣污染。另外，從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度看，技術(shù)改造有利于企業(yè)產(chǎn)能的提升。

記者感言

采訪熱加工企業(yè)，記者感受到一拖集團(tuán)多年來(lái)在環(huán)境保護(hù)工作中所做出的努力，取得了一些成效，也感受到企業(yè)在發(fā)展經(jīng)濟(jì)過(guò)程中存在發(fā)展與環(huán)保的矛盾，先期環(huán)保設(shè)備的高投入似乎與我們的“降成本”不符．但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，技術(shù)改造有利于企業(yè)產(chǎn)能的提高。在控制廢氣排放上。我們還有困難需要克服。

“一舉多得”的蒸汽錘改造

   “改造之前，10噸模鍛錘設(shè)備一直沿用高能耗的蒸汽鍛錘，致使鍛件成本居高蠆下．噪音很大，工作環(huán)境也十分惡劣?！卞懺旆止臼?hào)車(chē)間的一位班組長(zhǎng)如此總結(jié)以前的10噸模鍛錘。

    據(jù)鍛造分公司技術(shù)人員介紹，由于模鍛錘結(jié)構(gòu)存在缺陷，它的內(nèi)漏治理不了，蒸汽漏得很厲害，存在能耗高、污染大、效率低等問(wèn)題，嚴(yán)重抑制了企業(yè)發(fā)展。同時(shí)，由于模鍛錘設(shè)備老化，常常出現(xiàn)跑、冒、滴、漏．現(xiàn)象，既浪費(fèi)能源，又增加了生產(chǎn)成本。

    為減少能源消耗、提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，鍛造分公司技術(shù)人員同西安重型機(jī)械研究所合作，摸索大噸位蒸汽錘改造為電液錘的方法，重新設(shè)計(jì)了大排量的組合閥、工作缸總成、液壓動(dòng)力站、錘頭錘桿連接機(jī)構(gòu)，采用大功率制冷機(jī)應(yīng)用在電液錘液壓系統(tǒng)的新技術(shù)，經(jīng)使用效果良好。據(jù)鍛造分公司機(jī)動(dòng)科科長(zhǎng)李國(guó)旗介紹，在改造過(guò)程中，十號(hào)車(chē)間充分發(fā)揮集體智慧，將該改造項(xiàng)目對(duì)職工工藝習(xí)慣的影響降到**低。

    安全環(huán)保部有關(guān)人士表示，從節(jié)能角度講，改為電液錘后，節(jié)能可以達(dá)到原蒸汽錘的60%以上，相當(dāng)于能耗水平不到原來(lái)的40％，項(xiàng)目完成后每年可節(jié)約標(biāo)煤近2萬(wàn)噸；從使用角度講，它的改造效果比原有模鍛錘故障率還低；從工作環(huán)境改變的角度看，消除了蒸汽錘廢氣排放噪音對(duì)環(huán)境的影響。

    據(jù)介紹，在不改變?cè)械墓に嚰安僮髁?xí)慣的情況下，將10噸蒸汽錘改造為13噸全液壓電液錘是個(gè)既快又經(jīng)濟(jì)的辦法，它符合國(guó)家倡導(dǎo)的“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”和建設(shè)節(jié)能型社會(huì)的要求，對(duì)推廣國(guó)家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)具有積極作用，該項(xiàng)目被評(píng)為集團(tuán)公司科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

記者感言

    節(jié)能、減少噪音污染、降低故障，當(dāng)然還有已經(jīng)獲得的集團(tuán)公司科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)．“一舉多得”的背后是一拖實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約利用的決心和信心。節(jié)能減排是企業(yè)發(fā)展的必要條件。也是企業(yè)保護(hù)環(huán)境的社會(huì)責(zé)任和義務(wù)二因此，全體員工要在工作和生活中。樹(shù)立職業(yè)化意識(shí)，節(jié)約每一度電、每一滴水，與企業(yè)從容應(yīng)對(duì)這次的原材料漲價(jià)和行業(yè)洗牌。