起動機基礎(chǔ)知識
1、工作原理
直驅(qū)式起動機主要由直流串激電機、驅(qū)動嚙合機構(gòu)和電磁開關(guān)三大部件構(gòu)成。這三大部件有機結(jié)合、協(xié)同工作可順利完成從“起動點火→嚙合→旋轉(zhuǎn)→起動著車→斷電→退出嚙合”這一完整的過程。每一個零部件都有它特定的作用,每個零件的失效都或多或少影響整機的功能。
下面簡要介紹一下這三大部件的主要作用。
1.1直流串激電機
將蓄電池的電能轉(zhuǎn)化為起動發(fā)動機所需的機械能。
1.2電磁開關(guān)
一是接通和斷開起動機與蓄電池的電路,二是推出和收回驅(qū)動齒輪便于與飛輪嚙合和退出嚙合。
1.3單向離合器
第一,起動時單向器處于正向楔緊(或鎖緊)狀態(tài),能將電機的電磁轉(zhuǎn)矩傳遞給飛輪;第二,起動著車后單向器處于反向打滑(或超越)分離狀態(tài),能將飛輪和驅(qū)動齒輪的高速旋轉(zhuǎn)與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)分開,從而保護了轉(zhuǎn)子不被高速甩壞。
2、主要特點
與普通直流電機相比,起動機電壓低(12V/24V)、電流特別大(數(shù)百安~千安培級)、體積小(幾公斤~三十多公斤)、功率大(0.6~8KW)、但僅能短時工作(≤30s、間隔>2min)、發(fā)熱快的特點。
3、工程應(yīng)用知識
3.1 起動機的輸出特性
左圖是起動機的基本特性圖。從圖可以看出,①起動機輸出轉(zhuǎn)矩與輸入電流成正比;②起動機輸出轉(zhuǎn)速與輸入電樞反電勢成正比。因此電源對起動機輸出功率影響極大。電源內(nèi)阻上升,起動機負載轉(zhuǎn)速隨之下降,但負載轉(zhuǎn)矩基本保持不變,功率(轉(zhuǎn)速×轉(zhuǎn)矩)因此下降 。
人們常說的起動機標(biāo)稱功率是指在一定的溫度和一定電瓶條件下起動機的額定輸出功率,離開這一條件是無法比較的。如我公司配玉柴的QD29系列標(biāo)稱6KW,是指常溫下用2個195Ah電瓶(100%充電狀態(tài))串聯(lián)供電時所測的輸出值,如電瓶容量小于195Ah,就測不出6KW。
3.2電源內(nèi)阻與制動電流(力矩)的關(guān)系
起動機起動瞬間就是制動狀態(tài),它的制動力矩幾乎與電流呈線性關(guān)系(見左圖),電源提供電流越大,力矩越大。而制動電流大小取決于電源內(nèi)阻和電機內(nèi)阻兩個方面。所以凡是影響電源和電機內(nèi)阻的因素也都影響制動力矩,如蓄電池充電不足;環(huán)境溫度降低(每降1℃,蓄電池容量降低1%~2%);電機自身發(fā)熱;主電路導(dǎo)線截面不足及接觸狀況不良等等。通常情況下我們要多關(guān)注起動系的配線情況,包括導(dǎo)線截面、接頭狀況、搭鐵狀況等。
3 3.3 匹配關(guān)系
起動機與發(fā)動機匹配的基本要求有兩點,一是制動力矩必須大于發(fā)動機阻力矩,并留有足夠余量。其次是拖動轉(zhuǎn)速高于臨界著車轉(zhuǎn)速(一般汽油機50rpm,柴油機100~150rpm)。
當(dāng)溫度下降時,由于機油變稠,阻力矩顯著增加,同時混合氣溫度下降,會使著車
更困難,要求有更高的起動轉(zhuǎn)速。另外溫度的下降也使電瓶放電能力下降,這樣多方面作用,低溫起動性能就成為起動機與發(fā)動機是否匹配的主要指標(biāo)。
在實際應(yīng)用中,若出現(xiàn)批量起動不了時,就應(yīng)考慮匹配問題了。這時應(yīng)盡可能的測量拖動時的有關(guān)參數(shù),如電流、轉(zhuǎn)速、電機端電壓、電瓶端電壓(盡可能同步測),這些參數(shù)對設(shè)計人員來說都極為重要。解決途徑有多種,如低溫下應(yīng)對電瓶保溫、對發(fā)動機預(yù)熱,加大電瓶容量、增加導(dǎo)線截面積以減少連接電阻,甚至提高起動機功率等級等等。
4. 電磁開關(guān)的工作原理及與此相關(guān)的典型故障分析
由于起動機電磁開關(guān)的特殊性,有必要對它的工作原理進行仔細的介紹,便于對故障進行深入的分析和判斷。附圖是常規(guī)的強制嚙合起動機的工作原理圖。
電磁開關(guān)有兩組繞向和匝數(shù)相同的線圈,其正極并接在一點為點火端(俗稱“50”),另一端分別接地和電樞端,接地的叫保持(并聯(lián))線圈,接電樞的叫吸拉(串聯(lián))線圈。
當(dāng)點火鎖開關(guān)閉合后,約數(shù)十安培的電流提供給電磁開關(guān)的吸拉和保持線圈,兩線圈的電磁合力作用使主觸點閉合,經(jīng)蓄電池給起動機提供起動電能。同時電磁力經(jīng)撥叉杠桿作用,推動齒輪與發(fā)動機飛輪嚙合。
在嚙合過程中,齒輪移動約2毫米后,起動機齒輪與飛輪齒相撞,使齒輪軸向移動停止,開關(guān)的動鐵心移動也受阻,但是,由于此時,在電磁力的作用下使嚙合彈簧壓縮,保證了開關(guān)主觸點接通,使起動機電樞獲得強大的電能進行旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)中完成了嚙合動作。
在完成起動后,點火鎖斷電瞬間,開關(guān)的兩組線圈處于反向串聯(lián)狀態(tài),相同的電磁力但方向相反使其相互抵消,開關(guān)因此能迅速斷電,齒輪退出嚙合。
4.1電磁開關(guān)的粘連故障
齒頂齒時,由于強制嚙合的特點,開關(guān)主觸點仍能接通,接通的瞬間,蓄電池因電流的急增而使電機端電壓迅速下降,與此同時開關(guān)吸拉(串聯(lián))線圈被短路而失去作用,僅剩下保持(并聯(lián))線圈的電磁力。當(dāng)此時若壓降過大將導(dǎo)致開關(guān)內(nèi)動鐵芯不再繼續(xù)前行到終點,觸片處于不可靠接觸狀態(tài),極易發(fā)生電弧燒蝕粘連故障。
4.2電磁開關(guān)頂齒故障
齒頂齒時,開關(guān)未接通瞬間為較大的雙線圈電流,若點火線路電阻較大,產(chǎn)生的高壓降有可能使開關(guān)不能有效接通,即發(fā)生了頂齒不通故障,并且由于吸拉電流通常較大線圈發(fā)熱迅速,反復(fù)起動會導(dǎo)致開關(guān)的燒毀。
4.3刮齒(銑齒)故障
齒頂齒時,由于強嚙合的特點,開關(guān)觸片接通瞬間,電機帶動驅(qū)動齒輪頂著飛輪齒迅速旋轉(zhuǎn),當(dāng)兩齒輪的倒角合適時,驅(qū)動齒輪可順利滑入飛輪齒,否則就會頂著飛輪高速旋轉(zhuǎn)即產(chǎn)生了刮齒(銑齒)故障。
汪劍峰編撰
2005.12.18
發(fā)表于 @ 2008年06月15日 10:11:00 |點擊數(shù)()